哪些电子配件产品要做rohs和reach检测？

“杨工！我一批货值 42 万的无线耳机刚到汉堡港就被拦了，说焊料铅含量超标 78 倍，不仅货物全被扣，还得支付 15 万欧元罚款！” 上周深圳电子厂李总的求助电话里满是绝望 —— 他以为 “只有成品需要检测”，压根没给耳机里的 PCB 板做 ROHS 认证，结果把欧盟市场的准入资格作成了 “废纸”。

这事儿在电子配件行业早已不是新鲜事！有关数据显示，电子配件因 ROHS/REACH 不合规的欧盟通报量同比暴涨 67%，其中 83% 的企业栽在 “混淆两项法规”“漏检关键配件”“忽视清单更新” 三个坑里。更要命的是，2025 年初欧盟更新了 ROHS 指令附录 II，新增 4 种邻苯二甲酸盐管控，叠加 REACH SVHC 清单已扩至 250 种物质，旧套路彻底走不通了 —— 比如之前只测 6 项有害物质，现在得测 10 项，少一项都过不了关。

今天作为深耕检测认证 18 年的老炮，杨工就把 “哪些电子配件必须做 ROHS 和 REACH 检测” 扒得明明白白：这两项认证可不是 “可选套餐”，而是电子配件进欧盟的 “双证通行证”，小到电阻电容，大到印刷电路板，只要沾电子属性且要卖去欧盟，几乎都得办。看完这篇，别让一个没合规的小配件，毁了你千辛万苦打通的欧洲渠道！

先掰扯清楚：ROHS 和 REACH 不是 “双胞胎”，搞错了罚到哭

李总的翻车根源，在于把 ROHS 和 REACH 当成了 “二选一” 的检测。这俩虽然都管有害物质，但本质是两码事，就像 “体检套餐” 和 “户籍登记” 的区别，缺一个都不行。

1. 核心差异：一个盯 “电子专属”，一个管 “万物化学”

ROHS 全称《关于限制电子电气设备中某些有害物质的指令》，是电子电气产品的 “专属安检”。它只针对 11 大类电子电气设备及其配件，管控 10 种固定有害物质，比如铅、镉、邻苯二甲酸酯等，要求均质材料中镉不超过 0.01%，其他物质不超过 0.1%。简单说，只要你的配件是电子设备里的 “组成部分”，ROHS 就绕不开。

REACH 则是《化学品注册、评估、授权和限制法规》，堪称 “化学品的户籍管理系统”。它覆盖所有化学品及含化学品的物品，不管是电子配件还是纺织品，只要含 SVHC 清单里的物质且超过 0.1%，就得履行通报义务。更狠的是，这个清单还在每月更新，现在已经有 250 种物质，说不定你去年合规的原料，今年就成了 “禁品”。

举个真实例子：瑞典去年通报了一款中国产 LED 台灯，不仅 PCB 板焊料铅含量高达 76.4%（ROHS 超标），线缆还检出短链氯化石蜡（REACH SVHC），结果直接从市场撤回，企业损失超 30 万。这就是典型的 “漏了一个证，毁了一批货”。

2. 法律属性：一个是 “指令”，一个是 “法规”，强制力天差地别

很多人不知道，ROHS 是欧盟 “指令”，需要成员国转化为国内法执行，而 REACH 是 “法规”，在全欧盟直接生效，强制力更强。这意味着 REACH 的处罚更狠：一旦被查出 SVHC 超标，不仅货物会被销毁，企业还可能被列入欧盟 “黑名单”，5 年不准进入欧洲市场。

去年某企业的电阻器因含多环芳烃（REACH 管控物质）被通报，虽然 ROHS 检测合格，但还是被罚了 22 万欧元，就是吃了 “不懂法律属性” 的亏。杨工提醒：电子配件出口欧盟，必须 “ROHS 打底，REACH 补全”，两者缺一不可。

划重点：这 3 大类 18 种电子配件，必须做双检测！

根据欧盟法规及 2025 年最新通报案例，杨工梳理出 “必检电子配件清单”，涵盖功能元件、结构材料、辅助材料三大类，每一种都有真实案例佐证，别再心存侥幸。

1. 核心功能元件：缺测就像 “心脏没体检”

这类配件是电子设备的 “核心器官”，直接决定产品能否通过合规审核，ROHS 和 REACH 必须双过。

半导体芯片与元器件

电阻、电容、电感等被动元件，以及 CPU、传感器等半导体芯片，必须全项检测。2025 年瑞典通报的无线鼠标，就是因为芯片焊料铅含量 62.3% 超标，同时线缆含 DEHP（REACH SVHC），直接在线上下架。

杨工解释：芯片的封装材料常含铅和六价铬，属于 ROHS 管控；而部分芯片的导热层可能含邻苯二甲酸盐，刚好在 REACH 的 250 种 SVHC 清单里。别以为 “元件小就没人查”，欧盟海关最爱抽测这类核心部件。

连接器与开关

USB 接口、电源插头、继电器等连接类配件，是重灾区。某企业的 HDMI 连接器因镀层含镉 0.011%（ROHS 限值 0.01%），同时外壳塑料含短链氯化石蜡，被拉脱维亚通报下架，损失 18 万货款。

这类配件的金属触点易含铅、镉，塑料外壳常加邻苯二甲酸盐增塑剂，刚好踩中两项法规的 “雷区”。杨工建议：采购时直接要求供应商提供 ROHS/REACH 报告，避免自己返工检测。

电池与电源模块

无论是锂电池还是纽扣电池，都必须双检测。电池的电极材料可能含汞（ROHS），电解液中的添加剂可能属于 REACH SVHC。2025 年某儿童玩具的纽扣电池，因汞超标 0.3% 且含致癌性物质，被欧盟召回销毁。

2. 结构支撑材料：别让 “骨架” 出问题

这类材料看似不直接参与电路，但有害物质超标一样会导致整批货不合格。

印刷电路板（PCB）

PCB 是 “重灾区中的重灾区”，2025 年通报案例中 37% 都涉及它。瑞典的 LED 台灯就是因为 PCB 焊料铅含量 76.4%，远超 ROHS 的 0.1% 限值，直接撤市。

PCB 的基材含树脂，可能含多溴联苯（PBB），焊料常用铅锡合金，同时油墨可能含六价铬 —— 这三样分别踩中 ROHS 和 REACH 的管控点。杨工提醒：PCB 必须做 “全材质检测”，别只测焊料忽略基材。

线缆与绝缘材料

电源线、数据线的塑料绝缘层，是邻苯二甲酸盐的 “重灾区”。某企业的 USB 线缆因 DEHP 含量 2.1%（ROHS 限值 0.1%），同时含短链氯化石蜡（REACH SVHC），被瑞典通报撤出市场，20 万货物全毁。

这类材料为了增强柔韧性，常添加邻苯二甲酸盐，而回收塑料可能含短链氯化石蜡，刚好同时违反两项法规。杨工建议：优先用无卤阻燃材料，从源头避免超标。

金属外壳与支架

不锈钢、铝合金等金属部件，易含镉和镍释放。某笔记本电脑的金属支架，因镍释放速率 50.1µg/cm²/week（REACH 限值 0.5µg/cm²/week），被英国扣押，企业花了 12 万重新电镀才解决。

3. 辅助连接材料：小辅料藏大风险

很多企业忽略这类 “不起眼” 的材料，结果栽了大跟头。

胶粘剂与导热膏

电路板用的导热硅脂、元件固定胶，常含多溴二苯醚（PBDE）和邻苯二甲酸盐。某企业的导热膏因 PBDE 超标，导致整批路由器被通报，返工成本超 25 万。

这类材料属于 “均质材料”，ROHS 要求单独检测，同时部分成分可能进入 REACH 的 SVHC 清单。杨工建议：采购时要求供应商提供 “低毒配方证明”，避免踩坑。

涂料与镀层

产品外壳的油漆、金属触点的镀层，可能含六价铬和铅。某加湿器的金属镀层因铅含量 64.3%，被瑞典撤市，企业不仅损失货物，还得支付 10 万欧元罚款。

避坑指南：3 个常见误区，90% 企业都踩过

结合 1000 + 检测案例，杨工总结了最容易掉的 “坑”，每个都有血泪教训，看完别再犯。

1. 误区一：“只有成品要测，配件不用单独检”

这是最致命的错误！欧盟法规明确要求，电子设备的所有均质材料都必须符合 ROHS，任何配件含 SVHC 都要履行 REACH 义务。某企业的路由器成品检测合格，但拆开后发现电阻含多环芳烃（REACH SVHC），结果整批货被召回，损失 40 万。

杨工点评：别把合规当 “面子工程”，成品合格不代表配件合规。正确做法是 “配件单独测，成品再总检”，尤其是采购的第三方配件，必须索要检测报告。

2. 误区二：“测了 ROHS，就不用做 REACH”

很多企业以为两者是 “二选一”，其实是 “必须全做”。ROHS 只管 10 种固定物质，而 REACH 管 250 种动态更新的 SVHC，比如短链氯化石蜡、多环芳烃等，这些都不在 ROHS 的管控范围内。

某企业的 LED 灯做了 ROHS，但没做 REACH，结果线缆含短链氯化石蜡被通报，货物销毁 + 罚款共 35 万。杨工打比方：ROHS 是 “基础体检”，REACH 是 “专项筛查”，缺了哪项都可能漏诊。

3. 误区三：“去年测过，今年不用重测”

这是最容易被忽视的坑！REACH 的 SVHC 清单每月更新，2025 年就新增了 12 种物质；ROHS 虽然清单固定，但原料供应商换了、生产工艺改了，都可能导致超标。

某企业的加湿器用了新供应商的焊料，没重测 ROHS，结果铅含量超标 64 倍，被欧盟撤市。杨工提醒：配件检测报告的有效期，跟着原料和法规走，原料换了、法规更新了，必须重测。

实操攻略：电子配件双检测 3 步通关，少花冤枉钱

掌握这 3 步实操法，能帮你节省 50% 的时间和成本，避免反复折腾。

第一步：先做 “合规自查”，明确检测范围

在送检前，先问自己 3 个问题，避免做无用功：

产品是否属于 ROHS 范围？ 对照欧盟 ROHS 的 11 大类产品清单，只要是电子电气设备的配件，基本都要测。比如电阻、PCB、连接器，全在清单里。

是否含 REACH SVHC？ 登录 ECHA 官网查询最新 SVHC 清单，重点排查原料是否含邻苯二甲酸盐、短链氯化石蜡等高频物质。

是否有豁免情况？ 医疗器械的部分配件可豁免 ROHS 的邻苯限制，但必须提供官方豁免证明，别自己瞎判断。

某企业的医疗设备电阻，因没确认豁免条款，白花了 2.3 万检测费，就是吃了没自查的亏。

第二步：选对检测机构，避开 “野鸡实验室”

机构选得对，成功率提升 80%，必须满足 3 个条件：

双资质必备：必须是 CNAS 认可机构，且能出具欧盟承认的检测报告（比如有 UKAS、ILAC-MRA 标志）。某企业找了家无资质机构，报告被欧盟拒收，重新检测多花 3.8 万。

有电子配件经验：优先选近 1 年做过 100 + 电子配件检测的机构，他们熟悉常见超标项，能提前帮你排查。比如某机构检测时发现 “你的导热膏含 PBDE，换这款无卤的能过”。

能提供整改建议：靠谱的机构不仅出报告，还能帮你解决问题。比如检测出铅超标，能推荐低铅焊料供应商，而不是只说 “不合格”。

第三步：规范送样，避免 “样品与大货不符”

送样环节最容易出问题，一旦样品与大货不一致，检测等于白做：

样品要 “均质”：比如检测 PCB，要拆分出基材、焊料、油墨单独送样，不能直接送整块板，否则检测结果不准。

与大货一致：样品的原料批次、供应商必须和大货一样，别为了过测用 “特供原料”，欧盟海关会抽查大货，发现不一致直接重罚。

资料齐全：送样时带上原料清单、供应商资质，方便机构精准检测。比如标注 “焊料供应商：XX，CAS 号：XXXX”，能减少检测误差。

总结：合规不是成本，是欧盟市场的 “入场券”

2025 年欧盟电子配件市场规模超 500 亿欧元，但准入门槛越来越高 —— 没有 ROHS 和 REACH 双认证，别说进商超、电商平台，连港口都出不去。开头的李总，后来按 3 步流程给耳机的 PCB、连接器、线缆做了双检测，花了 8 万，45 天拿证，不仅追回了被扣货物，还靠 “合规资质” 接到了德国连锁电子店的 20 万件订单，之前的损失很快赚了回来。

记住杨工的核心逻辑：电子配件双检测 = 先自查范围与法规 + 选对双资质机构 + 规范送样与大货一致，别在 “漏检配件”“混淆法规”“忽视重测” 上耍小聪明，认证失败的损失，远比检测费用高 10 倍。

要是你不知道 “怎么查 SVHC 最新清单”“哪家机构做电子配件检测靠谱”，随时来找杨工聊 —— 帮你把 “合规流程” 走顺，把 “风险点” 变成 “订单优势”！